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:废钢打包前,经过智能判级系统收料。1、保证战略资源安全。通过废钢智能打包系统,规范了行业市场,实现轻薄料源头资源就近智能打包,取代破碎加工,提高作业效率,降低物流成本,减少环境污染,实现战略资源有效掌控;投资完全由卫星基地承担,实现轻资产运营,投资少,成本低,见效快,竞争力强。
2、确保包块质量。通过对废钢打包过程实行智能化控制,有效减少以薄代厚、混入杂质、人为掺杂使假、危险物漏检等问题,包块质量提高,安全隐患得以规避。
3、达到信息实时共享。通过扫描二维码或登录网址链接,实现钢厂、废钢公司及卫星基地多维度、全链条、跨区域远程同步监控,二维码全程可追溯,有效规避掺杂使假,提高优质包块供应能力。在效益层面,以鞍钢废钢公司为例,有自有打包机4 台,年可增加智能打包块产量 100 万吨。若按照综合创效 30 元/吨计算,废钢智能打包系统可为鞍钢废钢公司年创效益 3000 万元。
总体来看,废钢智能打包系统可以实现对废钢打包压块过程全链条智能管控,无需破拆,便可查看压块的内部质量和加工过程,真正做到质量管控前移,实现压块透视质检,防止带有危险物、掺杂使假的压块流入钢企,有效解决打包压块掺杂使假、跨区域远程监控和危险物识别等问题,压块信息一目了然,质量安全得到有效保障。该系统符合信息化、数字化发展方向,适宜钢铁企业及其外部废钢打包基地广泛推广应用。