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航空航天领域，冷喷涂技术可以处理飞行器发动机、飞行器起落架、飞行器机翼等飞行器零部件，在其表面生成致密性高、导电导热良好、结合力强的保护涂层，能有效降低飞行器能耗、提高零部件防腐能力。

冷喷涂技术是将固态金属粉末在低于自身熔点温度条件下，通过高压气流加速连续喷射至金属或绝缘基体表面堆积成涂层的过程。与其他增材技术相比，冷喷涂技术具有沉积效率高、喷涂速度快、涂层致密性高、材料原始特性保持良好、材料不易氧化、结合力较高、生产成本较低、涂层厚度限制低、涂层稳定性高、喷涂材料无污染/可回收等优势，被广泛应用于电子、化工、农业、汽车制造、船舶制造、航空航天、电器工程、机械设备、仪表制造等领域。

冷喷涂技术可喷涂材料种类繁多，包括铝、铜、锌、金、铁、镁、钛、镍、钽等金属材料；瓦楞辊碳化钨、镍铬碳化铬等金属陶瓷复合材料；碳化硅、铁酸镁、二氧化钛、四氧化三铁、氧化铁铜、羟基磷石灰等陶瓷材料；不锈钢、钛合金、铝合金、铜合金、镍合金、锌合金、镁合金、铅锡合金等合金材料；聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚氯乙烯等聚合物材料。

据新思界产业研究中心发布的《2023-2028年冷喷涂技术行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，冷喷涂技术应用前景广阔，我国已有包括中科院金属研究所、宁波兵科院、哈尔滨焊接研究所、西安交通大学、北京理工大学、大连理工大学、西北工业大学等在内的多所大学和科研院所对其展开研究。

航空航天领域，冷喷涂技术可以处理飞行器发动机、飞行器起落架、飞行器机翼等飞行器零部件，在其表面生成致密性高、导电导热良好、结合力强的保护涂层，能有效降低飞行器能耗、提高零部件防腐能力。船舶制造领域，冷喷技术可在船舶表面形成抗氧化性良好、抗腐蚀能力高的保护涂层，有效降低船舶因海水或淡水长时间浸泡导致的腐蚀程度，提高船舶使用时间。

汽车制造领域，冷喷涂技术可降低汽车零部件腐蚀、磨损程度，有效提高汽车零部件使用年限，从而提高汽车整体性能、延长汽车使用寿命。此外，冷喷涂技术还广泛应用于维修领域，维修民用飞机、民用轮船、能源设备、大型机械设备的防腐层，解决因为环境腐蚀、磨损导致的镁铝基体缺失问题。

新思界产业分析人士表示，与欧美地区发达国家相比，我国冷喷涂技术起步较晚，但发展迅速。近年来，随着我国航空航天、船舶制造、汽车制造等行业迅速发展，我国冷喷涂技术应用范围逐渐扩大，市场前景十分广阔。国内参与冷喷涂技术研发的民营企业主要包括深圳科晶智达科技有限公司和陕西德维自动化有限公司。